2、交付使用2~3个月后全面检查
a. 用户应全面仔细检查温室紧固件的状况、如发现脱落、松动的应及时处理或通知本公司。且严格按要求使用镀锌件，必要时，也可在结构件表面涂防锈油，延长使用寿命。
b. 检查水槽密封情况，及时采取相应防漏措施。
c. 检查覆盖固定是否牢固，是否有漏风漏气的地方，并采取相应措施。
d. 温室覆盖材料不得受到锐器扎、划、挂等以免造成损伤。
e. 温室各构件应注意避免强烈碰撞和冲击，不得随意在非承受吊挂荷载的构件上挂重物。
f. 请勿随便改变温室结构，不得在立柱上使用氧焊、电焊焊接任何吊挂物。加装吊挂物时所需的结构应符合原设计方案，否则会降低温室及温室设备的实用性及安全性。
g. 温室内尽量限制使用杀虫剂、除草剂、生物处理制品的最大使用量，控制硫氢混合物的浓度。在使用杀虫剂后，应尽可能快的对温室进行通风处理。
h. 温室内严禁存放、使用酸、碱等对结构有腐蚀作用或对环境严重污染的化学品及制剂。
i. 水槽在初装时连接处均装有密封胶防止漏水，长期使用户如出现漏水现象，可先将漏水处处理干净，然后用耐候胶密封。
j. 温室用减速电机均为油脂润滑，不适合长时间运转，应避免频繁启动，否则易造成损坏。
k. 开启顶窗用的齿轮、齿条以及主轴与各托架接触应定期加注黄油，以免因锈蚀或磨损而影响传动机正常工作。
l. 带有自动控制的温室中传动机构，如开窗机、遮阳幕等，无人值守时需调至自动。紧急情况时需调到手动，人工控制。
m. 定时检查温室各传动（如卷膜、开窗、遮阳）以及限位装置，发现问题及时反馈和维修。
n. 温室连接件都具有防松措施，但由于风、雪等影响，可能会出现松动现象，如发现有松动现象，应及时处理，以免造成大是损失。
o. 温室通风系统（顶窗、卷帘、大门）遇到大风下雨时的天气应及时关闭，避免发生窗体变形或传动机构损坏等事故。
p. 经常清理推拉门轨道缝内的灰土和杂物，以保证门开关轻便、到位。
q. 应定时对温室水槽或落水管进行检测，内部有杂物阻挡、堵塞时应及时清除。
r. 特别注意：温室大部分电机均为三相电机，各个限位开关的调整以及电机的接地线均是以安装的三相相序为基准的，如果在使用过程中总电源线因某种原因需重新安装调整，此时应特别注意三相相序要与调整前的相序相同，如果相序不同，会出现以下现象：操作时电机会向相反的方向动作，此时应调整总电源相序，并调整安全限位开关才能恢复正常工作（操作人员应进行专门培训）。
s. 每当春、秋换季时，应对因磕、碰、刮、划造成的热镀锌表面的锈迹进行局部喷锌处理，若发现紧固件锈蚀，及时更换
t. 入冬时，使用薄膜封住湿帘窗，用风机罩固定于温室外部的风机上，以提高温室冬季的保温性能。
u. 冬季可视当地气温，适当采取加温措施，在下雪天气时，非加温温室需采用临时加温设备，如热风机、热风炉或其他任意可起到加温作用的措施，以提升温室内的温度；温室大棚在下雪天气要增加供热，必要时可以打开内保温幕，快速提高温室内温度，加快顶部积雪较下层的融化速度。
v. 在冬季下雪天气，温室大棚内必须安排专人负责巡视，收拢外遮阳系统，关闭天窗。人工定期、及时的清理温室顶部积雪，尽量减少积雪的聚集，以减轻结构压力；除雪人员，严禁直接踩踏顶部覆盖材料。除雪时，勿用锐器，以免划伤覆盖材料。
w. 温室覆盖材料一般为薄膜、PC板、玻璃，需做好防火工作，温室内严禁烟火；严禁擅自增加电器和线路；温室内不允许拉临时导线，不得在温室内或温室附近燃烧植物残叶或汽油等易燃物质。
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